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模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

發表時間:2018-12-18

模具生產注塑件時產品整體發脆的原因

1.注塑機射出和保壓壓力不足;

2.背壓太小、原料不夠扎實;

3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;

4.射速太慢,未充分結晶;

5.模溫太高,原料過火、分解、變質;

7.模溫太低,未充分結晶;

8.射出、保壓時間不足;

9.注塑機停機時間太長了和注塑周期太長;

10.儲料時間太長;

11.二級回料在新料里添加比例太多;

12.原料強度、韌性不夠,粘度不夠;

13.添加劑不合理,或添加太多;

14.原料未充分烘干;

15.產品內部結構有些地方太厚,有些地方太薄,不均勻,進料地方考慮不合理。

16.模具進料不均勻,冷料井不夠;

17.產品壁厚太薄

18.注塑機溫度時高時低,不穩定;

19.注塑機料管沒清理好;

20.頂出不合理,塑體應力增加,產生破裂;

21.塑料件模具冷卻回路沒排好。

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